เครื่องตัดแม่พิมพ์อัตโนมัติ-เหมาะกับวัสดุใดบ้าง (กระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก -ฉลากแบบมีกาวในตัว ฟิล์ม ฯลฯ)

เครื่องตัดไดคัทอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุทุกประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่เป็นที่ต้องการอย่างมาก ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับวัสดุหลักที่เกี่ยวข้องและสถานการณ์การใช้งานที่เกี่ยวข้อง:

I. วัสดุกระดาษแข็ง
1.กระดาษแข็งธรรมดา (เช่น กระดานสีเทา กระดานไวท์บอร์ด)
สถานการณ์การใช้งาน: ปกแข็ง กล่องของขวัญ กล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ฯลฯ
จุดแข็ง: ขอบเรียบหลังจากการตัดด้วยไดคัท เหมาะสำหรับรูปแบบที่ซับซ้อน (เช่น การกลวง การตัดไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ)
คำแนะนำพารามิเตอร์
ความดันตัดตาย: 30-50kg/cm2 (ปรับความหนา);
การเลือกเครื่องมือ: เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีมุมขอบ 30 องศา -45 องศา
2.กระดาษลูกฟูก (ลูกฟูกเดี่ยว, ลูกฟูกสองชั้น)
สถานการณ์การใช้งาน: กล่องด่วน บรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ในบ้าน กล่องขนส่งอาหาร
ไฮไลท์:
จำเป็นต้องควบคุมทิศทางของระลอกคลื่นเพื่อให้ตั้งฉากกับทิศทางสัมผัสของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดร่อนของขอบ
ความกว้างของเส้นพับควรใหญ่กว่าความหนาของกระดาษแข็งประมาณ 0.2-0.3 มม. (เช่น. 3.2เส้นพับมม. ใช้สำหรับกระดาษลูกฟูกที่มีความหนา 3 มม.)

ครั้งที่สอง มีกาวในตัว-
1.ฉลากแบบมีกาวในตัว- (กระดาษ, PET, วัสดุพิมพ์ PVC)
สถานการณ์การใช้งาน: ฉลากผลิตภัณฑ์ ฉลากลอกเลียนแบบ ฉลากอิเล็กทรอนิกส์
ข้อกำหนดทางเทคนิค
หลังจากไดคัท-แล้ว จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์กำจัดของเสียเพื่อให้สามารถลอกของเสียได้โดยอัตโนมัติ
มีดควรคมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ทะลุกระดาษรองหลัง (แนะนำให้ใช้มีดสองคม-)
ตัวอย่างพารามิเตอร์
ความเร็วตัดแม่พิมพ์: 80-120ม./นาที
การควบคุมความตึง: 0.3-0.5MPa (ป้องกันการเลื่อนฉลาก)
2. ฉลากแบบมีกาวในตัว-ฟิล์มบาง-บาง (เช่น BOPP, PE ฯลฯ)
ความท้าทาย: วัสดุนี้ยืดหยุ่นได้และมีแนวโน้มที่จะตาย-เนื่องจากการตัดเสียรูป
โซลูชั่น
เทคโนโลยีการตัดด้วยแม่พิมพ์อุณหภูมิต่ำ- (การควบคุมอุณหภูมิแผ่นตัดด้วยแม่พิมพ์-ที่ 20-30 องศาเซลเซียส)
เพิ่มความแข็งของแม่พิมพ์ก้น (เหนือชายฝั่ง A 90) เพื่อกระจายแรงกด

ที่สาม ฟิล์มบาง
1. พลาสติก (PET, PVC, PP)
สถานการณ์การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ยา อุปกรณ์ป้องกันหน้าจออิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการสำคัญ
กระบวนการตัดกึ่ง-: ตัดเฉพาะชั้นฟิล์มเท่านั้น วัสดุพิมพ์ยังคงสภาพเดิม (ต้องใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง (- สูง)
การกำจัดไฟฟ้าสถิต: ติดตั้งแท่งลมไอออนในชุดตัด-เพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์มเกาะติดกับเครื่องมือ
การอ้างอิงข้อมูล
ความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์: ± 0.1 มม.;
อายุการใช้งานของมีด: มีดเลเซอร์สามารถตัดได้ 500,000 ครั้ง (เทียบกับมีดทั่วไปประมาณ 100,000 ครั้ง)
2. ฟิล์มคอมโพสิต (ฟิล์มคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์, ฟิล์มชุบอลูมิเนียม)
ความท้าทาย: ความแข็งของชั้นหลายชั้นแตกต่างกันอย่างมาก และอาจนำไปสู่การตัดที่ไม่สมบูรณ์หรือเป็นชั้นได้ง่าย
มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพ
ใช้การควบคุมแรงดันปล้อง (การควบคุมแรงดันปล้องสำหรับแผ่นตัด-)
การออกแบบเครื่องมือ: มุมคราด 15-20 องศา มุมบรรเทา 10-15 องศา เพื่อลดแรงเสียดทาน

IV. วัสดุพิเศษอื่นๆ
1. กระดาษแข็งรังผึ้ง
สถานการณ์การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์หนัก วัสดุกันกระแทกเฟอร์นิเจอร์
บันทึก:
จำเป็นต้องมีการดูแลก่อนการกด (ก่อน-การกดรอยพับโดยใช้ลูกกลิ้งกดก่อนที่จะตัด-
แนะนำให้ใช้ความเร็วตัดแม่พิมพ์ 40-60 ม./นาที เพื่อป้องกันไม่ให้โครงสร้างรังผึ้งยุบตัว
2.หนัง/ผ้า
สถานการณ์การใช้งาน: วัสดุรองเท้า อุปกรณ์ตัดเย็บเสื้อผ้า การตัดผ้าอุตสาหกรรม
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ติดตั้งเครื่องตัดด้วยอัลตราโซนิก- (ตัดการสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเจิงของขอบไฟเบอร์)
การเลือกเครื่องมือ: มีดทรงกลมหรือแบบสั่นเพื่อลดการยืดตัวของวัสดุ
หลักการเลือกวัสดุและการจับคู่กระบวนการ
ความหนาและความแข็ง:
สำหรับวัสดุที่มีความหนามากกว่า 3 มม. จำเป็นต้องเพิ่มแรงกดในการตัดด้วยแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ฐาน
ต้องลดแรงกดบนวัสดุเนื้ออ่อน (เช่น ฟิล์ม) และต้องปรับปรุงความคมของเครื่องมือ
ลักษณะพื้นผิว:
วัสดุที่เรียบ (เช่น PET) จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยไฟฟ้าสถิต
สำหรับวัสดุเนื้อหยาบ (เช่น กระดาษลูกฟูก) จำเป็นต้องเพิ่มความกว้างของรอยพับ
ผลผลิต
For high speed production (>100 ม./นาที) ควรให้ความสำคัญกับวัสดุที่มีการควบคุมแรงดึงที่มั่นคง (เช่น ฟิล์ม BOPP)
สำหรับการเก็บผิวสำเร็จด้วยความเร็วต่ำ (เช่น ฉลากที่ไม่ปกติ) ให้เลือก-ฉลากแบบมีกาวในตัวหรือกระดาษแข็ง